散热器研究:对发展我国高效优质轻型供暖散热器的建议宁波三元机电公司散热器事业部苏州企业推广平台

　　我国是世界上生产供暖散热器的大国之一，也是供暖散热器的最大的消费市场之一，而且，还是散热器制造厂数量最多的国家。
　　根据测算，我国目前有散热器厂一千余家，如果按铸铁760型标准片折算，总产量为1.70亿片，产值为30多亿元；到本世纪末，随着我国建设的发展，每年将需要2.00亿片。作为我国工业与民用基本建设必备的建筑用品，我国散热器行为将合理调理产品结构，运用高技术，逐步实现现代化生产。这对提高我国城乡基本建设总体质量水平、减少资源浪费和改善环境状况，具有十分重要的意义。
　　为了学习欧洲供暖设备的制造和管理技术，探讨国际合作的可能性，中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会应瑞士苏莱特公司、奥地利福格—努特公司和香港协励行有限公司的邀请，组织国内有关专家赴瑞士、德国和奥地利进行了为期14天的技术考察。考察团回国后，就我国供暖散热器今后发展，向政府有关部门提出如下的分析和建议。

　　一、我国供暖散热器发展现状的分析
　　改革开放以来，随着我国基本建设规模的扩大，供暖散热器发展迅速，已经形成钢制和铸铁两种材质散热器共存的局面。在发展过程中，由于钢制散热器部分出现腐蚀漏水，使钢制散热器的发展受到阻碍。在这种情况下，铸铁散热器以其耐蚀性好的优势，赢得了更大的市场，所以，目前我国的散热器产品，仍以铸铁产品为主，约占销售总量的70%。
　　铸铁散热器有柱型和翼型两种基本型式，在我国应用已数十年。优点是耐用性好，运行可靠且价格较低；缺点是重量大，外观质量差，承压能力低，已经不适应当前高层建筑发展的需要。我国一些科技人员和企业，就改善制造工艺、降低新产品重量和提高工作压力等方面，开展了积极的研究。
钢制散热器有柱型、板型、扁型和对流型等多种型式，在我国制造和应用不到二十年。产品的优点是体轻而薄，热工性能好，承压能力强，外观型式新颖；缺点是使用时部分产品出现腐蚀，价格略高于铸铁散热器。对于网制散热器来说，研究其运行中的腐蚀原因并采取措施克服这一弱点，延长使用期，是必需解决的全局性的第一课题。
　　下面，分析我国散热器的现状，有有益于我国做出较为深入的判断并制订相应的对策。
　　1、从社会进步的观点看，在我国铸铁散热器工业的发展中，有三个难以克服的、甚至是致命的弱点：
　　①能源的消耗过大
　　我国是目前世界上铸铁散热器产量最大的国家，年产约78万吨。
　　冶金铸造是高耗能工业，铸铁散热器曾经是我国唯一的供暖设备。这种产品长期使用陈旧简单的设备，以落后的生产方式加工制作，生产中各种物料能源的消耗过大而且难以改进。几十年来，这种状况没有很大改善。今天，在各地竞相生产铸铁散热器的情况下，一些经营者不惜消耗大量自然资源，以微薄的利润参与竞争，抢占市场，使能源物耗上的浪费就更加突出。我国目前铸铁散热器不仅质量今不如昔，而且生产中能源有效利用率也很差。据专家提供，国外每吨铸铁件的生产，一般需要耗谋340kg，我国50-60年代，一吨铸铸件大约需要耗煤650kg，现在，乡镇企业铸铁散热器的生产，每吨铸铁件消耗的煤，已达到1000kg。如果再按能耗情况分析，一般工业的能源有效利用率为55%，目前国外铸造工业能源利用率为35%，我国铸铁散热器生产过程中的能源利用率，还不及15%。
　　国外（如韩国）已经以法律的形式，禁止能源利用率过低的企业生产。我国铸铁生产中的能耗问题。是值得我们严重注意的现实。
　　②环境污染严重，劳动条件恶劣，且难以治理
铸铁散热器生产环境污染的治理，荫及子孙后代，是一个严肃而沉重的课题。铸铁散热器在生产中，产生大量的CO2、SO2、NO2和烟尘颗粒物，是造成劳动条件和周围环境污染的主要有害物，治理难度很大。
　　我们仅以生产过程中，工业车间内空气中粉尘悬浮物总量（单位：mg/m3）为例，将日本铸造工厂、我国第一汽车制造厂铸造车间和我国某铸铁暖气片厂的情况进行对比，即可看到这种污染的程度，如下表：
　　项目日本第一汽车制造厂某铸铁暖气片厂
　　造型工部 2-8 3-15 20-25
　　熔炼工部 3-7 10-12 15
　　清理工部 9-15 10-100 200-300
　　冲天炉排烟 10-15 100-200 >200
　　以上所列铸铁暖气片厂清理工部的粉尘浓度，已为我国工业车间允许浓度的20-30倍。除此以外，还有噪音、有毒气体和热污染，加之制造过程中的手工操作多，劳动强度大，劳动保护差，工资待遇低，使得劳资关系紧张，工人流动性大，产品质量更加得不到保证。
　　应该说，铸造工艺过程中污染的彻底治理，在技术上是可能的，但在经济上至少要投入与设备几乎相同的投资。污染治理费用过高，是困扰铸造工艺的普遍性的难题。因此，目前一些发达国家宁可从中国进口铸铁散热器，也不自己生产，即缘于此。
　　③以乡镇企业为主体的我国铸铁散热器厂，企业管理粗放，科技水平较低，地域观念重，质量意识差。
　　我国散热器厂虽然达到千家，但基本为小型乡镇企业，不少企业的人员成分都是父老乡亲，从事工业是为繁荣地方，发家致富，普遍存在着管理素质和技术素质低，质量意识较差，重经济效益，而法制观念淡薄的问题，这是我国铸铁散热器产品质量差的内在原因。1994年进行的全国散热器产品质量抽查中，不合格产品占36%，其中，除一种为钢制产品外，其余全是铸铁散热器。最近，连续出现铸铁散热器的质量事故，使设计和建设单位的投诉增多，已经引起各级政府主管部门的重视。如：
　　TCO.28铸铁长翼型散热器在沈阳频频爆裂，给用户造成很大损失，社会反响强烈。山西、河北等省部分厂家擅自修改产品标准图的设计，缩小柱径，减少翼片，偷工减料，冒充标准产品投放市场，有的已经被当地政府查获。
在我国取消散热器的生产许可证管理以后，工厂受经济利益的驱动，使历来安全性较好的铸铁散热器，质量出现大面积滑坡。这种现象的产生，外部条件是我们的市场经济运作还没有纳入法制的轨道，在质量管理和控制和力度减弱之后，使一些不法经营行为得以趁机获益，而内部条件则是我们有些铸铁散热器厂的领导者以质量求生存的意识淡薄，缺乏企业家应有的法制观念和社会责任感。
　　2、在我国，解决钢制散热器耐腐蚀性，是一项关系钢制散热器在我国能否生存的关键课题。
　　我国钢制散热器经历了最初几年的兴旺发展，随后出现了部分产品在使用中腐蚀漏水，造成恶劣后果。
　　如：平塑煤炭工业公司生活区建筑面积32万平米，共设计选用钢制柱型散热器计18051组，耗资250万元。自1985年至1987年底，大约有一半散热器漏水，其中严重漏水者，达45