一、节能型表-混式汽水换热器（机组）
    节能：本专利是将高于采暖回水温度的蒸汽凝结水源源不断地打入采暖系统中去，充分利用了这部分蒸汽凝结水的热能，因为不论多么高效率的换热设备都会存在换热温差，一般情况下蒸汽凝结水的温度要高于采暖回水温度20℃左右，较高温度的凝结水都是排至补水箱，如果采暖系统不泄漏，就不需要往系统中补水，因此排至补水箱的较高温度的凝结水就会连续不断的溢流到排水沟，这既造成了热量能源的浪费也造成了生活区的热污染，他们新研制的机组的最大特点之一就是充分利用这部分热能，根据设计计算和实践证明与其它板式、管壳式换热机组相比可节约热能在5%以上，如果供10万平方米采暖面积用汽量为10吨的话，每小时可节约蒸汽0.5吨，每吨蒸汽按100元计算，则每年可节约蒸汽费用15.6万元左右。
    另外由于凝结水全部打入采暖系统中，在系统中的生水就会不断地被凝结水置换出来，这样采暖设备和管道就不会因结垢和腐蚀造成换热效率低和损坏现象，这是一个长期的经济效益。
    环保：由于采用了流体力学原理进行设计，消除了常规换热器的气流噪音。由于常规换热器设计上存在着不合理现象，在正常运行中换热管束受高速气流冲击而产生振动，从而出现刺耳的噪音，特别是在居民生活区，影响居民的正常休息，更主要的是人身及精神上的刺激和伤害，而表混式汽水换热机组，就从根本上消除了这种噪音。
    安全：由于采用了热力学设计新技术，换热器汽侧为无压运行，不会出现超压发生爆炸的危险。由于设计和结构上的原因，其它换热机组的管壳式换热器都是压力容器，如果出现异常就会引起超压而出现爆炸的危险，不但给运行人员带来危险也给压力容器管理工作增添麻烦。该公司设计生产的换热机组从热力学原理及结构上可使蒸汽进行完全凝结，汽侧凝结水和部分采暖回水混合换热后进入水泵入口，一是蒸汽完全凝结的体积大大缩小一万倍以上的作用和混水泵的抽吸作用，使换热机组不论在任何时候都不会形成压力，这是换热设备在安全性能上的一项重大突破。
    二、节能型水-水直混式换热设备（机组）
    本专利换热效率高，制造成本低，节能显著，其特征在于高温一次水和低温二次水在混合式换热器内直接混合换热，并利用一次水的压力能降低二次水的水泵电耗。其突出特点如下：1、由于高低温水部分或全部进行混合换热，高、低温水回水无温差运行，且没有结垢存在的热阻，换热效率高达99%以上，远远高于其它任何表面式换热设备及机组。2、节能：高温水来水和部分低温水回水进入混合式换热提升温度后，进入暖网供水系统，另一部分低温水回水直接回到高温水回水系统，这样高温水换热温差由40℃变为80℃，在保持低温二次水供水流量不变的情况下，高温一次水流量也就有原来的1Wt/h变为1/2Wt/h；低温二次水经过循环水泵的流量欲原来的1Qt/h变为1/2到2/3Qt/h。节约管网投资：在低温二次水流量不变的情况下，输送高温水流量可减少50%左右，高温水管径可降低30%；管道重量可减少35%以上，可节约一次水管网投资30%左右；节电：以供十万平米采暖面积为例，其他常规型式的换热机组需配备40KW的水泵，则每个供暖期的耗电费用为10.36万元，如果选用节能型水-水换热机组则耗电费用为5.18万元，每年可节约电费为5.18万元。3、免建水处理设施：由于采用新技术设计，经处理合格的高温一次水可直接补入低温二次水系统，这样可减少二次采暖水的水处理设施，节约投资约6万元左右。4、安全可靠：耐压耐温高，不宜泄漏；检修维护方便，基本不用维护。5、运行经济灵活：当热用户前期用热量不是很大且输送距离又不很远时，高温水可降温运行，直接送到热用户，此时低温水循环水泵可不用投入运行，既减少了低温水泵的电耗又可减少运行值班人员。
    节能降耗是企业降低成本的有效途径之一，也是企业发展的长期战略，节能型表-混式汽水换热器机组和节能型直混式水-水换热机组是传统换热设备的换代产品，是目前较理想的节能换热设备和机组。

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